


| Modelo de Caldera: | caldera de vapor, caldera de aceite térmico, caldera de agua caliente |
| Capacidad del Producto: | 10-3000 bhp, 0.3-60ton, 300-65000kg |
| Eficiencia Térmica: | 88% |
| Combustible Disponible: | biomasa, residuos de pino, residuos de madera, bagazo, astillas, residuos de madera, leña, cáscara de arroz, cáscara de maní, desechos de palma, corteza, aserrín etc |
| Mercado Principal: | Proveedores de medallas de oro certificados por SGS. United States, Canada, Mexico, Latin America, South America, Middle East, Asia, Russia, etc. |
Caldera para procesos de la industria maderera: calor fiable para contrachapado, MDF, OSB y hornos de secado.
Una caldera para la industria maderera es una caldera industrial especializada diseñada para generar vapor o aceite térmico para diversas aplicaciones de procesamiento de madera. Desde el vaporizado de troncos y el secado de chapas hasta la separación de fibras y el prensado en caliente, la caldera adecuada influye directamente en la calidad del producto y los costos operativos.
Yuanda Boiler ofrece soluciones de calefacción completas adaptadas a la industria maderera, utilizando sus propios residuos de madera como combustible para reducir significativamente los gastos de energía.
A diferencia de las calderas estándar, nuestros sistemas están diseñados para quemar residuos de madera (corteza, aserrín, astillas, polvo de lijado) de manera eficiente, convirtiendo los subproductos en combustible gratuito. Disponibles como calderas de vapor (para procesos de saturación), calentadores de aceite térmico (para calentamiento de precisión a alta temperatura) y calderas de agua caliente (baja temperatura).
Aplicaciones comunes
Contrachapado y chapa
Vaporización de troncos (12-30 h), secado de chapa, prensado en caliente. Requiere vapor saturado de 1,0-2,0 MPa.
MDF / Tablero de partículas / OSB
Fiberización, secado, prensado en caliente (aceite térmico para un control preciso de la temperatura ±2 °C).
Hornos de secado de madera
Intercambiadores de calor vapor-aire para un secado controlado, evitando grietas y moho.
Laminados y revestimientos
Aceite térmico para el secado, canteado y prensado de papel impregnado.
¿Por qué elegir la Yuanda Boiler para su planta de procesamiento de madera?
Reducción de costos de combustible: Queme sus propios residuos de madera (corteza, astillas, polvo de lijado) en lugar de comprar gas o petróleo. Ahorre hasta un 60 % en energía.
Ecológico y neutro en carbono: La combustión de biomasa es neutra en CO₂, con eliminación de polvo en varias etapas (emisiones ≤20 mg/m³).
Control preciso de la temperatura: El calentador de aceite térmico YLW ofrece una precisión de ±2 °C para la producción de paneles de alta gama.
Alta automatización: Control PLC, alimentación automática, eliminación automática de cenizas, monitoreo remoto.
Diseñado para residuos de madera: Dispositivo de combustión y estructura de horno especiales para combustibles de madera con alto contenido de humedad y bajo poder calorífico.
Garantía de calidad: Certificado CE, ASME, ISO, DOSH.
Amplia experiencia: Desde fábricas de muebles de madera en Vietnam hasta aserraderos en Chile, desde plantas de contrachapado en Indonesia hasta plantas de madera en Camerún, desde fábricas de tableros de partículas en Bangladesh hasta fábricas de laminados en Ecuador. Yuanda Boilers ha fabricado más de 10 000 calderas alimentadas con biomasa de madera.

Nuestra serie de calderas para la industria maderera
Serie DZL/DZW
Caldera de vapor de biomasa de tubos de agua y fuego horizontales. Capacidad: 2-8 t/h. Ideal para plantas de secado o contrachapado de tamaño pequeño a mediano. Diseño compacto, fácil instalación.
Serie SZL
Caldera de tubos de agua con parrilla de cadena. 4-35 t/h. Alta eficiencia (>85%), apta para líneas de MDF/OSB con funcionamiento continuo. Eliminación automática de cenizas y soplado de hollín.
Serie SZW
Caldera de tubos de agua con parrilla recíproca. 6-65 t/h. Bajas emisiones de NOx (<150 mg/m³) con combustión por etapas. Especialmente diseñada para residuos de madera con alto contenido de humedad (hasta 50%), parrilla autolimpiante.
Serie YLW/YGL
Calentador de aceite térmico horizontal. 0,35-14 MW. Temperatura de salida de hasta 320 °C, control preciso. Ideal para prensado en caliente y secado de laminados.

¿Qué incluye un sistema completo de caldera de leña?
Unidad de caldera: series DZL/SZL/SZW o YLW.
Sistema de alimentación de combustible: cinta transportadora + alimentador de tornillo, automático.
Equipo de combustión: parrilla de cadena o parrilla recíproca (adaptada para astillas de madera).
Recuperación de calor: economizador/precalentador de aire para aumentar la eficiencia.
Limpieza de gases de combustión: ciclón + filtro de mangas/lavador húmedo para bajas emisiones.
Panel de control: PLC con pantalla táctil, monitorización remota opcional.
Tratamiento de agua y accesorios: ablandador, desgasificador, válvulas, bombas.
¿Cómo elegir la caldera adecuada para la industria maderera?
Medio de calentamiento requerido: Solo vapor → DZL/SZL/SZW; solo aceite térmico → YLW; ambos → sistema combinado.
Capacidad (t/h de vapor o MW): Planta pequeña (2-6 t/h) → DZL; mediana a grande (6-35 t/h) → SZL/SZW.
Humedad del combustible: Leña húmeda (≥40%) → parrilla recíproca SZW; astillas de madera secas → parrilla de cadena.
Modo de operación: Continuo 24/7 → SZL/SZW; intermitente → DZL.
Presupuesto y espacio: DZL prefabricado para una instalación rápida; SZL de montaje para proyectos de mayor envergadura.
Contacte con Yuanda Boiler para obtener una consulta gratuita y una solución de caldera personalizada en función de la disponibilidad de residuos de madera y sus necesidades de producción.
Servicio de preventa:
1. Diseño 一 Ayudamos al cliente a elegir el mejor modelo de caldera de acuerdo con los diferentes requisitos de las diferentes industrias.
2. Planos y archivos 一 Certificados de calidad de suministro, inspección de fábrica, cálculo de consumo de combustible, análisis de costos, planos de cimentación, planos de distribución, planos de sala de calderas según sus necesidades, etc.
3. Solución técnica 一 Diseñe una solución de caldera completa con materiales de instalación para su empresa.
4. Transporte 一 Contamos con socios de envío y transportistas al precio más bajo y seguros.
Servicio postventa:
1. Proporcionar una gama completa de calderas y repuestos originales.
2. Se encuentra disponible servicio de instalación y puesta en servicio de ingenieros extranjeros.
3. Capacitación en sitio, para garantizar una operación segura.
4. 24 horas en línea, respuesta rápida.
5. Mantenimiento y reparación gratuitos durante un año y servicio de por vida.

| Tabla de Parámetros de la Tecnología de Caldera de Vapor de Biomasa de la Serie SZL | |||||||||
| Parámetros Modelo de Caldera | SZL2-1.25-T | SZL4-1.25-T | SZL6-1.25-T | SZL8-1.25-T | SZL10-1.25-T | SZL12-1.25-T | SZL15-1.25-T | SZL20-1.25-T | |
| Evaporación Nominal | T/h | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 |
| Presión Nominal de Vapor | Mpa | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 |
| Temperatura Nominal de Vapor | ℃ | 194 | 194 | 194 | 194 | 194 | 194 | 194 | 194 |
| Temperatura Nominal del Agua de Alimentación | ℃ | 20/104 | |||||||
| Volumen Efectivo de Agua | m³ | 6.76 | 5.1 | 8.4 | 9.4 | 8.35 | 12.8 | 15.2 | 15.5 |
| Eficiencia Térmica de Caldera | % | 83.13 | 84.23 | 84.81 | 85.02 | 86.2 | 86.56 | 86.29 | 86.8 |
| Combustible Aplicable | Biocombustibles como segundo tipo de carbón bituminoso, leña, cáscaras de arroz y cáscaras de palma, etc. | ||||||||
| Consumo de Combustible | Kg/h | 385.8 | 807 | 1209 | 1563.94 | 2149.3 | 2399.7 | 2568.4 | 4266.9 |
| Temperatura de Escape | ℃ | 130.67 | 142 | 142 | 149.15 | 152.7 | 148.7 | 149.86 | 147.4 |
| Tamaño Máximo de Transporte | mm | 5900×2850×3460 | 6460×3280×3462 | 7830×3560×3462 | 8870×3670×3462 | 7645×3180×3526 | 9258×3294×3524 | 11010×3300×2200 | 16680×6200×8420 |
| Peso Máximo de Transporte | t | 22 | 29 | 34 | 40.5 | 24 | 37 | 24.7 | 25.973 |
| Notas: 1. Hay soluciones especiales disponibles de acuerdo con los requisitos medioambientales de diferentes países o regiones. 2. Cuando el valor calorífico y la composición química del combustible cambian, algunos parámetros de la tabla cambiarán en consecuencia. 3. Debido a la continua innovación y mejora de la tecnología, los parámetros técnicos están sujetos a cambios sin previo aviso. | |||||||||