| Modelo de Caldera: | SZW |
| Capacidad del Producto: | 4 - 45 ton / 250 - 3000 bhp |
| Eficiencia Térmica: | > 82% |
| Combustible Disponible: | biomasa, residuos de madera, conchas, bagazo, carbón, etc. |
| Mercado Principal: | Proveedores de medallas de oro certificados por SGS. United States, Canada, Mexico, Latin America, South America, Middle East, Asia, Russia, etc. |
La caldera de parrilla alternativa SZW también se denomina caldera de parrilla escalonada, caldera de parrilla de empuje, que se divide en equipo de combustión propiamente dicho de caldera superior y equipo de combustión inferior. En comparación con otros tipos de calderas, las calderas de biomasa de parrilla alternativa queman mejor con alta humedad y bajo poder calorífico, o combustibles de residuos biológicos voluminosos o combustibles de tamaño irregular. Por supuesto, este tipo de caldera tiene una mayor área de separación de vapor, proporciona vapor de alta calidad, mayor capacidad de almacenamiento de vapor, etc.
Ofrecemos calderas de parrilla alternativas compactas y semiensambladas, cuyos beneficios incluyen flexibilidad de combustible, bajo mantenimiento, fácil arranque y parada, alta eficiencia, alta disponibilidad y confiabilidad.

Aspectos destacados clave de la caldera de biomasa SZW
Rango de capacidad 4 – 60 TPH, Presión Hasta 40 bar de presión
Tubo y baldosas / Horno de pared de membrana completa
Vapor saturado/sobrecalentado (hasta 450˚C)
Múltiples opciones de combustible de biomasa están disponibles
Se pueden quemar combustibles con alta humedad de hasta 55 – 60 %.
La sustitución de la barra de rejilla es muy sencilla.
Resistencia a altas temperaturas y bajo desgaste.
Los pares están fácilmente disponibles, están en casa y son económicos.

Tecnología del núcleo
La velocidad y el ángulo de la parrilla se pueden ajustar según los diferentes combustibles para garantizar una combustión completa. Se divide en zona de secado, zona de quema, zona de post-quema y zona de cenizas.
La parte inferior del dispositivo de alimentación tiene una placa de ajuste giratoria, donde se encuentra el viento de siembra. Al cambiar el ángulo entre la placa de ajuste y el plano horizontal, se puede ajustar el punto de caída en la rejilla.
En el horno se colocan tres juegos de aire secundario.
El paso de la superficie de calentamiento por convección está dispuesto en línea.

1. Aumente la proporción de combustión del horno medio y reduzca la temperatura general del horno.
2. Establezca aire secundario, hace que el combustible se queme en el horno.
3. Eleve el horno, aumente la sección grande de la cámara de combustión, reduzca la velocidad de salida de humos y reduzca la cantidad de cenizas volantes.
4. Rejilla alternativa de baja velocidad y ángulo grande para extender el tiempo de permanencia del combustible en el horno y favorece el movimiento descendente de las cenizas volantes.
5. El arco frontal corto refrigerado por agua reduce la temperatura antes del horno; ajuste la cantidad de aire primario y segundo aire antes del horno para controlar el punto de ignición.
6. El lento movimiento de la parrilla hace que el combustible retroceda gradualmente, lo que aumenta el tiempo de permanencia del combustible en el horno.
7. La superficie de calentamiento por convección está a temperatura y velocidad medias para reducir el desgaste.
8. El precalentador de aire con conducto de humos de derivación; ajuste la compuerta del conducto de humos de derivación para cambiar la temperatura del aire primario y de los gases de combustión.
9. El combustible de biomasa tiende a formar escoria, el banco de convección tiene un soplador de hollín de ondas acústicas que puede eliminar el hollín y está equipada con una puerta de limpieza.
10. Disponibles diseños de parrilla enfriados por aire y por agua, según el método de enfriamiento seleccionado según las características del combustible.
Beneficios
1. Combustión completa, sin formación de escoria
El diseño de gran tamaño del hogar y de la cámara de combustión prolonga el tiempo de combustión del combustible en el interior. Además, la implementación de tecnología de distribución de aire y combustión por etapas favorece una mezcla exhaustiva de combustible y oxígeno, mejorando la tasa de quemado completo del combustible. Este diseño también controla eficazmente la temperatura de combustión para evitar la formación de escoria.
2. Alta eficiencia térmica
El uso de paredes de membrana refrigeradas por agua y estructuras de arco refrigeradas por agua reduce las fugas de aire y la disipación de calor, prolongando la vida útil de los arcos del hogar.
3. Sin retroceso de llama (sin combustión en la tolva)
Teniendo en cuenta las características de los combustibles de biomasa, se implementan métodos de alimentación y diseños de arco adecuados para prevenir el retroceso de llama.
4. Sin acumulación de cenizas; fácil evacuación de cenizas
El dispositivo de soplado de hollín, configurado de manera óptima, permite la limpieza en operación, evitando la acumulación de cenizas en las superficies de intercambio térmico.
5. Fácil mantenimiento
Equipada con puertas de limpieza y evacuación de cenizas estratégicamente ubicadas, la caldera facilita la inspección y el mantenimiento rutinario.
6. Soluciones personalizadas que ahorran tiempo y dinero
Sistemas personalizados de alimentación, combustión, evacuación de escoria, tratamiento de agua y tratamiento de gases de combustión, así como una distribución a medida de la sala de calderas.

Fabricante Confiable de Caldera de Reciprocante Parrilla
■ Fundada en 1956, proveedor premium evaluado, certificado e inspeccionado por SGS Group, el principal fabricante de calderas industriales de China.
■ Posee certificaciones internacionales para calderas: CE, ASME, DOSH, EAC, GOST, ISO
■ Más de 17 años de experiencia en exportación, proveedor de nivel oro, con garantía de pago y entrega.
■ Equipo profesional integrado de I+D, producción, ventas y servicio.
■ Planta de producción de 53.053 m², con capacidad para realizar auditorías de fábrica por video/VR o inspecciones de terceros.
■ Ingenieros que prestan servicio en más de 50 países.
■ Productos vendidos en más de 130 países y regiones, abarcando las industrias alimentaria, de bebidas, textil, papelera y maderera. Atendemos a más de 100.000 clientes.






Servicio de preventa:
1. Diseno 一 Ayudamos al cliente a elegir el mejor modelo de caldera de acuerdo con los diferentes requisitos de las diferentes industrias.
2. Planos y archivos 一 Certificados de calidad de suministro, inspección de fabrica, calculo de consumo de combustible, analisis de costos, planos de cimentación, planos de distribución, planos de sala de calderas según sus necesidades, etc.
3. Solucion tecnica 一 Disene una solucion de caldera completa con materiales de instalacion para su empresa.
4. Precio competitivo 一 Como una fabrica de calderas, tenemos el precio mas bajo y alta calidad.
Servicio postventa:
1. Proporcionar una gama completa de calderas y repuestos originales.
2. Se encuentra disponible servicio de instalación y puesta en servicio de ingenieros extranjeros.
3. Capacitación en sitio, para garantizar una operación segura.
4. 24 horas en línea, respuesta rapida.
5. Mantenimiento y reparacion gratuitos durante un ano y servicio de por vida.

| Tabla de Parámetros de la Tecnología de Caldera de Vapor de Biomasa de la Serie SZL | |||||||||
| Parámetros Modelo de Caldera | SZW2-1.25-T | SZW4-1.25-T | SZW6-1.25-T | SZW8-1.25-T | SZW10-1.25-T | SZW12-1.25-T | SZW15-1.25-T | SZW20-1.25-T | |
| Evaporación Nominal | T/h | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 |
| Presión Nominal de Vapor | Mpa | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 |
| Temperatura Nominal de Vapor | ℃ | 194 | 194 | 194 | 194 | 194 | 194 | 194 | 194 |
| Temperatura Nominal del Agua de Alimentación | ℃ | 20/104 | |||||||
| Volumen Efectivo de Agua | m³ | 6.76 | 5.1 | 8.4 | 9.4 | 8.35 | 12.8 | 15.2 | 15.5 |
| Eficiencia Térmica de Caldera | % | 83.13 | 84.23 | 84.81 | 85.02 | 86.2 | 86.56 | 86.29 | 86.8 |
| Combustible Aplicable | Biocombustibles como segundo tipo de carbón bituminoso, leña, cáscaras de arroz y cáscaras de palma, etc. | ||||||||
| Consumo de Combustible | Kg/h | 385.8 | 807 | 1209 | 1563.94 | 2149.3 | 2399.7 | 2568.4 | 4266.9 |
| Temperatura de Escape | ℃ | 130.67 | 142 | 142 | 149.15 | 152.7 | 148.7 | 149.86 | 147.4 |
| Tamaño Máximo de Transporte | mm | 5900×2850×3460 | 6460×3280×3462 | 7830×3560×3462 | 8870×3670×3462 | 7645×3180×3526 | 9258×3294×3524 | 11010×3300×2200 | 16680×6200×8420 |
| Peso Máximo de Transporte | t | 22 | 29 | 34 | 40.5 | 24 | 37 | 24.7 | 25.973 |
| Notas: 1. Hay soluciones especiales disponibles de acuerdo con los requisitos medioambientales de diferentes países o regiones. 2. Cuando el valor calorífico y la composición química del combustible cambian, algunos parámetros de la tabla cambiarán en consecuencia. 3. Debido a la continua innovación y mejora de la tecnología, los parámetros técnicos están sujetos a cambios sin previo aviso. | |||||||||