| Modelo de Caldera: | SZL SZW SZF |
| Capacidad del Producto: | 3-60ton, 200-4000hp |
| Eficiencia Térmica: | 93% |
| Combustible Disponible: | biomasa, astillas de madera, desechos de fibra de palma, bagazo, aserrín, cáscaras, cáscaras, residuos de furfural |
| Mercado Principal: | Proveedores de medallas de oro certificados por SGS. United States, Canada, Mexico, Latin America, South America, Middle East, Asia, Russia, etc. |
Los sistemas de calderas de gasificación de biomasa pueden convertir combustibles como biomasa, madera y residuos forestales en vapor/agua caliente o electricidad.
La caldera de gasificación de biomasa Yuanda Boiler es un sistema térmico avanzado que no solo quema biomasa, sino que la convierte en energía valiosa con una eficiencia excepcional. Mediante un proceso termoquímico controlado, combustibles sólidos como astillas de madera, serrín, cáscara de arroz, residuos de cáscara de palma y residuos agrícolas se transforman en un gas combustible de combustión limpia. Este gas se quema completamente en la caldera para generar vapor o agua caliente para una amplia gama de aplicaciones industriales.

Esta tecnología representa un avance significativo con respecto a las calderas de biomasa tradicionales, ya que ofrece una flexibilidad de combustible superior, una eficiencia térmica inigualable y una drástica reducción de las emisiones. Es la solución ideal para las empresas que buscan reducir los costos operativos, alcanzar sus objetivos de sostenibilidad y garantizar su independencia energética.
Las calderas de gasificación de biomasa pueden procesar una variedad de materias primas de biomasa y convertirlas en energía limpia. También ofrecemos diseños personalizados según el tipo de combustible que procesen nuestros clientes para lograr la máxima eficiencia en la conversión de energía. Entre las materias primas de biomasa más comunes se incluyen astillas de madera, serrín, cáscara de arroz, residuos de madera, residuos de palma, residuos forestales, cáscaras de nueces, cáscaras de coco, paja, pellets de biomasa, bagazo, etc.

Características principales
Tecnología de gasificación en dos etapas
El núcleo de nuestro sistema. La biomasa se convierte primero en gas en una cámara de gasificación específica. El gas de síntesis resultante se traslada a una cámara de combustión independiente para una combustión limpia y completa, maximizando la transferencia de calor y minimizando los contaminantes.
Amplia adaptabilidad de combustibles
Procesa eficientemente diversos combustibles de biomasa, incluyendo bloques de madera, pellets, cáscara de arroz, paja y otros residuos agrícolas, brindándole flexibilidad en el abastecimiento de combustible.
Alta eficiencia térmica
Gracias a un diseño de horno optimizado y superficies de intercambio de calor mejoradas, nuestras calderas alcanzan eficiencias térmicas superiores al 88%, garantizando el máximo aprovechamiento de la energía por kilogramo de combustible.
Control automatizado e inteligente
Un sistema de control PLC intuitivo permite el funcionamiento automático, incluyendo el control de alimentación, el encendido y la regulación de temperatura. La monitorización en tiempo real y el autodiagnóstico garantizan un funcionamiento seguro y sin complicaciones.
Construcción robusta
Construida con acero para recipientes a presión de alta calidad y materiales refractarios para garantizar una larga vida útil, incluso en condiciones exigentes.

Partes principales
1. Sistema de materia prima: Este sistema incluye equipos como trituradoras y alimentadores automáticos. Su función principal es el pretratamiento de la biomasa, triturándola a tamaños adecuados para los procesos de gasificación posteriores. Este sistema garantiza una distribución uniforme de la materia prima durante la gasificación, maximizando así su eficiencia.
2. Unidad de combustión de gasificación: Uno de los equipos principales de una caldera de gasificación de biomasa. Su función principal es la pirólisis de la biomasa y la producción de productos como gas de síntesis, biocarbón y alquitrán.
3. Cuerpo de la caldera: Otro equipo principal de un sistema de caldera de gasificación de biomasa. Se trata de una caldera acuotubular de doble tambor con una estructura de pared totalmente refrigerada por agua mediante membrana, una gran cámara de combustión y combustión completa.
4. Sistema de purificación de gases de combustión: Este sistema incluye principalmente filtros de mangas, colectores de polvo multitubulares de cerámica, ventiladores y chimeneas para el control de emisiones.
5. Sistema de tratamiento de agua blanda y sistema de intercambio de calor por recirculación: Tratamiento de agua blanda, depósito de agua, aprovechamiento del calor residual para calentar el agua de alimentación y mejorar la eficiencia térmica de la caldera, etc.
6. Sistema de control automatizado: Sistema de control inteligente PLC que permite la monitorización en tiempo real de todo el sistema para garantizar un funcionamiento seguro y estable.
Beneficios
Reducción drástica de los costos de combustible: El combustible de biomasa suele ser significativamente más económico que los combustibles fósiles como el gas natural, el diésel o el carbón, lo que se traduce en un rápido retorno de la inversión.
Operación ecológica y conforme a la normativa: El proceso completo de gasificación y combustión genera emisiones extremadamente bajas de partículas y hidrocarburos sin quemar, lo que le ayuda a cumplir con las estrictas normativas ambientales.
Solución integral de conversión de residuos en energía: Ideal para industrias con sus propios flujos de residuos de biomasa (por ejemplo, plantas de procesamiento de madera, molinos de aceite de palma, molinos de arroz, fábricas de madera contrachapada, agricultura). Convierta su problema de eliminación de residuos en una valiosa fuente de energía.
Mayor seguridad energética: Reduzca su dependencia de los volátiles mercados de combustibles fósiles y las fluctuaciones de precios al optar por biomasa renovable disponible localmente.
Nuestras calderas de gasificación de biomasa son perfectas para industrias que requieren agua caliente o vapor para sus procesos.
Aplicaciones
Procesamiento de alimentos y bebidas: Para esterilización, cocción, secado y lavado.
Plantas textiles y de teñido: Suministro de vapor para procesos de teñido, secado y acabado.
Procesamiento de madera: Secado de madera aserrada, prensado de tableros (MDF, aglomerado) y aprovechamiento de residuos de madera.
Sector agrícola: Calefacción de invernaderos, secado de cultivos y procesamiento de residuos agrícolas.
Plantas químicas e industriales: Para calefacción de procesos y generación de vapor.
Sistemas de calefacción urbana: Suministro de calor a edificios residenciales, comerciales o institucionales.
Servicio de preventa:
1. Diseño 一 Ayudamos al cliente a elegir el mejor modelo de caldera de acuerdo con los diferentes requisitos de las diferentes industrias.
2. Planos y archivos 一 Certificados de calidad de suministro, inspección de fábrica, cálculo de consumo de combustible, análisis de costos, planos de cimentación, planos de distribución, planos de sala de calderas según sus necesidades, etc.
3. Solución técnica 一 Diseñe una solución de caldera completa con materiales de instalación para su empresa.
4. Precio competitivo 一 Como una fábrica de calderas, tenemos el precio más bajo y alta calidad.
Servicio postventa:
1. Proporcionar una gama completa de calderas y repuestos originales.
2. Se encuentra disponible servicio de instalación y puesta en servicio de ingenieros extranjeros.
3. Capacitación en sitio, para garantizar una operación segura.
4. 24 horas en línea, respuesta rápida.
5. Mantenimiento y reparación gratuitos durante un año y servicio de por vida

| Tabla de Parámetros de la Tecnología de Caldera de Vapor de Biomasa de la Serie SZL | |||||||||
| Parámetros Modelo de Caldera | SZL2-1.25-T | SZL4-1.25-T | SZL6-1.25-T | SZL8-1.25-T | SZL10-1.25-T | SZL12-1.25-T | SZL15-1.25-T | SZL20-1.25-T | |
| Evaporación Nominal | T/h | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 |
| Presión Nominal de Vapor | Mpa | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 |
| Temperatura Nominal de Vapor | ℃ | 194 | 194 | 194 | 194 | 194 | 194 | 194 | 194 |
| Temperatura Nominal del Agua de Alimentación | ℃ | 20/104 | |||||||
| Volumen Efectivo de Agua | m³ | 6.76 | 5.1 | 8.4 | 9.4 | 8.35 | 12.8 | 15.2 | 15.5 |
| Eficiencia Térmica de Caldera | % | 83.13 | 84.23 | 84.81 | 85.02 | 86.2 | 86.56 | 86.29 | 86.8 |
| Combustible Aplicable | Biocombustibles como segundo tipo de carbón bituminoso, leña, cáscaras de arroz y cáscaras de palma, etc. | ||||||||
| Consumo de Combustible | Kg/h | 385.8 | 807 | 1209 | 1563.94 | 2149.3 | 2399.7 | 2568.4 | 4266.9 |
| Temperatura de Escape | ℃ | 130.67 | 142 | 142 | 149.15 | 152.7 | 148.7 | 149.86 | 147.4 |
| Tamaño Máximo de Transporte | mm | 5900×2850×3460 | 6460×3280×3462 | 7830×3560×3462 | 8870×3670×3462 | 7645×3180×3526 | 9258×3294×3524 | 11010×3300×2200 | 16680×6200×8420 |
| Peso Máximo de Transporte | t | 22 | 29 | 34 | 40.5 | 24 | 37 | 24.7 | 25.973 |
| Notas: 1. Hay soluciones especiales disponibles de acuerdo con los requisitos medioambientales de diferentes países o regiones. 2. Cuando el valor calorífico y la composición química del combustible cambian, algunos parámetros de la tabla cambiarán en consecuencia. 3. Debido a la continua innovación y mejora de la tecnología, los parámetros técnicos están sujetos a cambios sin previo aviso. | |||||||||